三維掃描逆向工程的設計流程

三維掃描逆向工程的設計流程：

產品樣件→數據采集→數據處理CAD/CAE/CAM系統→模型重構→制造系統→新產品。

在逆向設計的這些環節中，數據采集、數據處理、模型重構是產品逆向設計的三大關鍵環節。

數據采集是進行產品逆向設計的第一步。一般而言，數據采集有接觸式與非接觸式兩種測量方式。

接觸式測量根據測頭的不同，可分為觸發式和連續式。應用最廣泛的接觸式測量儀器是20世紀60年代發展起來的高效精密的三坐標測量機，它是有很強柔性的大型測量設備。接觸式測量對物體的表面的顏色和光照沒有要求，因此物體邊界的測量相對精確，但對軟質材料適應差且速度慢。

非接觸式測量根據原理的不同，可以分為三角形法、結構光法、計算機視覺法、激光干涉法、激光衍射法、CT測量法、MR測量法、超聲波法和層析法。通常使用非接觸式測量在采集實物模型的表面資料時，采集速度快，可形成“點云”資料，缺點是精度較低而且對樣件表面和光照有較高的要求。

數據處理的結果將影響模型重構的質量。在此階段一般應進行數據預處理、數據分塊、數據光順、三角化、數據優化、多視拼合、噪聲濾波、拓撲建立、特征提取等工作。

模型重構模型的重構也就是通常所說的逆向造型過程，重構的方案目前主要有三種，每一種都有不同的適用場合：

1.以B-Spline或NURBS曲面為基礎的曲面構造法，

2.以三角Bezier曲面片為基礎的曲面構造法；

3.以多面體面片為基礎的曲面構造法。

煙臺普潤特三維科技有限公司是專業從事山東3D打印機、山東三坐標測量儀、三維掃描逆向工程、山東3D掃描儀技術的推廣和應用的高新科技企業，同時也是部分進口工控器件的代理公司。產品廣泛應用于學校、醫院、汽車制造、航空航天、電子電器、工模具制造、工業設計等行業。